Hidrolik Saç Kesme Makası Giyotin

Giyotin makas sert metalin kesimini yapabilmek için tasarlanmıştır. 20mm den 60mm kalınlığa kadar olan tüm vasıftaki sacları kesebilme özelliğine sahip olan makinamız düzgün kesim yüzeyi ve hatasız kesim yapabilmemize olanak sağlar. Kesim hızı kontrol ünitesi ile kontrol edilerek ayar yapılabilmektedir.

Makinamızın gövdesi St52malzemeden imal edilmektedir. Hidrolik ünitedeki Büyük pistonlarımız GS52 malzemeden dökümü yapılmaktadır. Hidrolik ünitede 440 mm piston çapı kullanılmış olup 330 bar basınca çıkabilmektedir. Makinamız demonte olarak imal edildiği için arıza anında kolaylıkla müdahale edilebilmektedir. Kullanıcı hatasından kaynaklanan hataları önleyebilmek için sac kalınlığına göre iki bıçak arasındaki mesafe kullanıcının ayarlayabileceği şekilde dizayn edilmiştir. Arka kısmına takılan yürüyen mekanizma ile sacın bıçaklara yanaştırılması tek operatörle çalışılmasına imkan tanır.

BMS Bahçeli Makine Hidrolik Sac Kesme Makası Giyotin mühendislik, imalat ve kalite garantisine sahiptir. Tüm imalatlarımız gibi günümüz teknolojisine uygun bilgisayarlı destekli makinalarda yapılmaktadır.

HİDROLİK GİYOTİN MAKAS KULLANMANIN AVANTAJLARI

İmal etmiş olduğumuz Giyotin Makas ile 20 mm den 60 mm kalınlığa kadar olan
tüm vasıftaki sac kütükleri kesebilme özelliğine sahiptir.
Piyasada geleneksel olarak bu işlem oksijen kullanılarak elle yapılmaktadır.
Farklı markaların giyotin makas üretimi olsa da en fazla 30 mm sac kesebilmektedirler.

Piyasada geleneksel olarak elle yapılan kesim işlemi oldukça zahmetli , tehlikeli
ve fireli olarak gerçekleşmektedir. 3 mt eninde , 6 mt boyunda ve 60 mm kalınlığındaki
sac tabaka 8478 kg ağırlığındadır. Bunu önce belirli bir bölgeden kesip daha sonra küçük
parçalar halinde ( genellikle 30 cm kesitlerle ) kesmektedirler. Yani 6 mt lik tabaka sacı
20 parçaya ayırmaktadırlar. Her bir parça için 3 mt boyunda el ile oksijenle kesim
yapılmaktadır. İşlem süresi oldukça uzun sürmekte ve ciddi bir malzeme sarfiyatı olmaktadır.
İmal etmiş olduğumuz giyotin makas ile bu işlemler çok daha kolay gerçekleşmektedir.
İnsan kontrolünden makine kontrolüne dönmektedir. Arka kısımdaki yürüyen mekanizma
ile sacı sürmek daha kolay olmakta ve kesim giyotin makas ucundaki kesici bıçaklar ile
yapılmaktadır. Eleman fiziki olarak güç harcamamakta makine ile kesim yapılmaktadır.

3 mt x 6 mt x 60 mm ebatındaki sacın 30 cm aralıklarla kesim yapıldığını düşünürsek
plakadan 20 adet parça çıkacak ve 19 adet kesim yapılacaktır. Her kesimde oksijenle kesim
yapıldığı için kesim yerlerinde 10 ar mm 3 mt uzunluğunda ve 60 mm kalınlığında fire meydana gelecektir.
Yani her kesimde 14 kg lık fire olmaktadır. Plakadan 19 adet kesim yapıldığı için
toplam 268 kg fire oluşacaktır. Oran olarak bakarsak 268 / 8478 = % 3,16 fire oluşacaktır.
Günlük 70 ton kesim yapıldığı düşünülürse toplam yaklaşık 2250 kg fire meydana gelecektir.
İmal etmiş olduğumuz Giyotin makas ile kesim esnasında malzemeden fire vermeyecektir.
Kesim yüzeyleri de düzgün olacaktır. Dolayısı ile yukarıda bahsedilen fire ortadan kalkacaktır.
Gerek sanayi gerek ülke ekonomisi için kazanım sağlayacaktır.

3 mt x 6 mt x 60 mm ebatındaki sacın 30 cm aralıklarla kesim yapıldığını düşünürsek
19 adet kesim yapılacağını hesaplamıştık. Kesimler oksijenle yapılacağı için ciddi bir oksijen
sarfiyatı olacaktır. 1 mt de 0,770 LT tüketim olduğu göz önünde bulundurulduğunda
1 kesimde ( 3mt de ) 2,31 LT , plakadaki 19 kesimde ise toplam 43,89 LT oksijen ve propan
Gazı tüketimi olacaktır.
İmal etmiş olduğumuz Giyotin makas ile gaz sarfiyatı ve kullanılan aparat ihtiyaçları ortadan kalkacaktır.

Geleneksel yöntemle yapılan yani oksijen ile yapılan kesim işlemlerinde yaralanmalar,
yanmalar, kesilmeler gibi iş kazaları yoğun olarak yaşanmaktadır. Hatta yoğun gaz kullanımı
nedeniyle zamanla meslek hastalıkları da görülmektedir. Çalışan personel için zorlu çalışma
koşulları İş güvenliği ve İşçi sağlığı açısından ciddi tehditler oluşturmaktadır.
İmal etmiş olduğumuz Giyotin makas ile yapılan iş, işçi kontrolünden makine kontrolüne
geçeceği ve elemanın yalnız butonlara basarak kontrol sağlayacağı için son derece güvenli
olacak, İş güvenliği ve İşçi sağlığı açısında da daha sağlıklı olacaktır.
İmal etmiş olduğumuz Giyotin makas ile iş kazaları ve meslek hastalıkları gibi unsurlar da
ortadan kalkacaktır.

Geleneksel yöntemle yapılan kesimde 8 kişi çalışmaktadır. Dolayısı ile kesim maliyeti
yüksek çıkmaktadır.
İmal etmiş olduğumuz Giyotin makas ile çalışan eleman sayısı 3 olacaktır.
Dolayısı ile 5 kişilik bir personel tasarrufu yapılmış olacaktır.

Daha hassas bir yüzey elde edilecektir. Hata ve çapaklar ortadan kalkacaktır.

Enerjiden tasarruf sağlayacaktır.

De monte olarak imal edildiği için arıza anında müdahale etmek kolay olacaktır.

Kesim hızı, hız kontrol ünitesi ile kontrol edileceğinden istenildiği şekilde ayar
yapılabilecektir.Yani farklı kalınlıklardaki sacların kesim hızları uygun değerlere göre
ayarlanıp kesim yapılabilmektedir. Kesme boşlukları şu şekilde ayarlanmaktadır.

MODEL : 2014
KESME KAPASİTESİ: 35-50 mm. ST37 Sac
Plaka
MAKİNE EKİPMANLARI VE ÖZELLİKLERİ:
HİDROLİK ÜNİTE( 2 TON KAZAN )
MAKAS GÖVDESİ SAÇ KALINLIĞI 100mm (ST42)
ÖN VE ARKA DESTEK PLAKALARI
MAKAS YAN PLAKALARI
ÖN VE ARKA PLAKALAR
KONİK KIZAKLAR
KESİM BOYU 3000 mm.
BIÇAKLAR 50MM KALINLIĞINDA( 1 TAKIM ÜZERİNDE MONTAJLI )
ALT BIÇAK SATIRI İLERİ-GERİ MESAFE AYARLI
ÜST BIÇAK SATIRI ( St42 )
ANA SİLİNDİR1 – Ø400 mm.
ANA SİLİNDİR1 – Ø360 mm.
ANA PİSTON GÖVDESİ ( GS60 )
BASKI PİSTONU 13 ADET Ø70 mm.
ÜST SATIR KIZIL YATAKLAMALARI
1AD 75 KW MOTOR, 1AD 22 KW MOTOR
1AD 260 LT PİSTONLU POMPA, 1AD 100 LT POMPA
1AD İTİCİ BOY:1,6MT